瓦楞辊置于压力轮之下方的设计尽可能降低机器重心之理念，使机器于运转中之噪音较低，减少了机器的振动，使机器运转时更顺畅、稳定！因瓦楞辊位置降低、使卡匣换辊更为安全、方便、快速。
        采用正压式设计，使芯纸能均匀受压并贴赋予瓦楞辊表面，而完美成型，因为均匀之压力，使瓦楞顶端能均匀的上浆糊，使单瓦楞纸贴合情况更好。
        辅助压辊之设计，可适用于不同纸质与生产速度，可减少因压辊过大之压力或使用较薄之纸张而造成压痕，因为辅助压辊之设计可减少压痕产生，使单瓦楞纸强度更好。
        快速换辊，10分钟，更换瓦楞辊时以电动台车运载，将整组瓦楞辊组成之卡匣配合气动泵，将整组卡匣送入机器内，并以油压系统将其卡紧，固定于机器底座上，不须太多工具，仅以几个按钮开关即可快速又轻松完成瓦楞辊之更换。
        我们将瓦楞轮所用之蒸汽入口及出口集中在一连接板上，并以气动阀控制蒸汽之开与关（ON/OFF），瓦楞辊于更换前即可先行预热，因此于更换完成后不须待机，借由气动阀打开蒸汽入口，即可马上生产。
改良式上糊系统，使糊轮及切糊轮含盖着整个储糊空间，而切糊轮更是位于整个糊面底下，使得上糊间隙均匀的分布，配合糊轮与切糊轮的圆周切线速度差，使得糊轮表面保持稳定的糊膜厚度,进而生产出平整的瓦楞纸。
        依据生产速度及各种纸质的不同，可设定不同之上糊间隙，并可快速确实的自动运行到所需的间隙，当车速到达高速后，隔糊宽度能做立即性的补正，以避免浆糊产生扩散情形，远离热源的糊槽，可使浆糊免于长时间处于高温环境而发生糊化现象，加上溢流式的糊盘设计，使得糊面高度保持一定，不因上糊多寡而发生缺糊现象。
        台车移动式的上糊组合，除清洗方便外，更有利于做保养维修工作。
        简单易操作之控制系统,是MSF-28P之特色之一,触控式荧幕、配合彩色图面显示操作状态、功能选择、故障指示、排除及参数设定等皆可表现出此机器功能齐全、操作简便、人性化。