控制部
■整机采用计算机集中控制，博世力士乐伺服驱动程序。
■所有位置调整PLC程序控制，编码器跟踪。
■每单元组配备人机界面，操作方便，调整准确无误。
■可实现远程跟踪服务。

送纸部
■送纸采用“今昌前缘送纸技术”，送纸精确、快速，适合各类别的瓦楞纸板。
■输纸传送采用伺服电机驱动双胶辊输送，无机械传送误差。
■送纸上辊包括耐磨橡胶，并设有气压调整功能，可防止纸板变形并保证送纸准确。
■真空吸辅前缘送纸，风量、风压可根据纸张大小进行调节。
■装有吸屑除尘机，可消除纸张印刷面上的杂质，提高印刷质量。
■无侧缝传动技术，可将传送误差降到最小的程度。
■不需配备润滑油循环油系统，即可实现无油污环保生产。
■送纸间隙调整为电动调节，触摸屏操作控制。

印刷部
■印刷辊、压印辊均为优质钢表面研磨，镀硬铬
■动、静平衡校正，运转平稳。
■采用挂版机构，安装方便、快捷。
■装卸印版配有脚踏开关或操作面控制正反转，快捷、方便。
■配合送纸系统设有自动升降网纹辊(送纸时网纹辊自动下降与印版接触，停止送纸时网纹辊自动上升与印版分开)。
■印刷单元传动采用伺服电机独立驱动，消除系统累积误差。
■印刷相位调整采用人机界面，伺服驱动程序自动调整。
■印版辊具有智能化归零，动、静态可捷径复位。
■高网线陶瓷网纹辊配合封闭腔刮墨系统，可实现80-90网线印刷。
■交流伺服控制蠕动泵供墨、卸墨，使操作快捷、省墨及冲洗方便。
■特制铝合金圆弧型刮墨腔体，使抗弯能力提高30％，供墨储量节省20％。
■内衬四氟环保层，可满足清洗方便不沾腔体。
■真空吸辅滚轮输送配合压印辊，保证印刷套色精度达±O.35mm。
■电动数字显示调整印版辊横向位置，调节距离20mm。
■网纹辊、压印辊间隙自动调整，编码器跟踪记录，通过PLC即可在人机界面输入调整数值，实现自动调整。
■平等均匀的热分干燥机构，不再需要齿轮润滑供油系统。
■交流伺服电机配合无侧隙传动结构。

开槽部
■采用双轴双开槽单元，整个传动由伺服电机驱动齿轮组控制运转。
■经过预压的纸板在压线后不易被压破。
■上压线轮外圈表面包裹聚氨酯材料，不会损坏纸板。
■开槽相位、相高电动调节，电脑控制、数字显示。
■开槽、压线、预压间隙调节均为电动调整，并数字显示。
■精密行星齿轮相位调节机构。
■弹性切角刀座机构，便于切断各类纸板，操作方便。模切部
■模切胶垫辊和模版辊分别由2个伺服电机各自独立驱动，可根据 各类模切速度范围与送纸、印刷保持一致。
■模切部传送采用真空吸附传送形式。
■气压式自动调节真空箱内各段吸风压力。
■胶垫辊、模版辊间隙电动调节，数字显示
■无需相位调节及差速补偿机构，可安全保证模切速度相等。
■模版辊气动升降机构形式。
■无侧隙传动机构形式，不需注入齿轮润滑油。
■胶垫寿命同比其他机械高出15％-25％。